Поставка цветных металлов и специальных сплавов
Инконель 718 — это никель-хромовый сплав, который можно подвергать термической обработке для повышения прочности, коррозионной стойкости и пластичности.
Из него можно изготавливать сложные детали с очень хорошей устойчивостью к растрескиванию после сварки.
Сплав Инконель 718 может эффективно работать при температурах от – 271 °С до 704 °С.
Химический состав, % | Стандарты и аналоги | Основные преимущества | Применение | ||
Элемент | Мин. | Макс. | |||
Ni | 50,0 | 55,0 | AMS 5662
AMS 5663 ASTM B637 ASME SB-637 Nace MR-01-75 UNS N07718 W.Nr 2.4668
|
Высокая прочность и пластичность при повышенных температурах.
Отличная коррозионная стойкость. Превосходные криогенные свойства Длительный срок службы в сложных эксплуатационных условиях.
|
Авиакосмическая промышленность
Химическая промышленность Энергетика
|
Cr | 17,0 | 21,0 | |||
Fe | Баланс | ||||
Mo | 2,8 | 3,3 | |||
Nb+Ta | 4,75 | 5,5 | |||
Mn | ≤ 0,035 | ||||
Si | ≤ 0,35 | ||||
Cu | ≤ 0,30 | ||||
S | ≤ 0,015 | ||||
Al | 0,20 | 0,80 | |||
Ti | 0,65 | 1,15 | |||
C | ≤ 0,08 | ||||
Co | ≤ 1,00 | ||||
Ph | ≤ 0,015 | ||||
B | ≤ 0,0006 |
Основные характеристики сплава Инконель 718:
1. Состав: Основной компонент сплава — никель (около 50–55%), также содержит хром (17–21%), ниобий (4,75–5,5%), молибден (2,8–3,3%) и другие элементы, такие как титан, алюминий и кобальт.
2. Прочность: Инконель 718 имеет высокую прочность даже при температуре до 700°C. Это достигается благодаря наличию фаз γ’ и γ” в структуре материала, которые обеспечивают упрочнение.
3. Коррозионная стойкость: Сплав демонстрирует отличную устойчивость к коррозии в различных агрессивных средах, включая морскую воду, кислоты и щелочи.
4. Температурная стабильность: Материал сохраняет свои механические свойства при длительном воздействии высоких температур, что делает его идеальным выбором для применения в условиях экстремальных тепловых нагрузок.
5. Обрабатываемость: Хотя Инконель 718 считается трудносвариваемым материалом, он хорошо поддается механической обработке после соответствующей термической обработки.
Сплав Инконель 718 классифицируется как «стареющий», что означает, что его прочностные характеристики со временем улучшаются, особенно при длительном воздействии низких температур. Для настройки характеристик сплава в зависимости от области применения можно использовать многочисленные процессы, описанные в спецификациях AMS и NACE. Кроме того, для смягчения сплава перед сваркой, формовкой или механической обработкой можно использовать термическую обработку.
Для достижения оптимальных механических свойств сплав Инконель 718 подвергается термической обработке, включающей закалку и старение. Закалка проводится при температуре около 980°C, после чего следует быстрое охлаждение. Затем проводится процесс старения при температуре от 620°C до 760°C, что способствует формированию упрочняющих фаз.
Преимущества:
– Высокая прочность и пластичность при повышенных температурах.
– Отличная коррозионная стойкость.
– Длительный срок службы в сложных эксплуатационных условиях.
Недостатки:
– Сложность сварки и обработки.
– Высокая стоимость по сравнению с некоторыми другими материалами.
Применение сплава Инконель 718
Сплав Инконель 718 является одним из наиболее востребованных материалов в отраслях, где требуются высокие показатели прочности, устойчивости к коррозии и стабильности при работе в условиях высоких температур.
Quality
Medical
Aerospace & Defence
Health & Safety
Environmental